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花纸烤后爆花的分析与解决

2020-2-25 16:01| 发布者: admin| 查看: 82| 评论: 0|原作者: 技术刘|来自: 公司技术部

摘要: 花纸烤后爆花的分析与解决 爆花(Bubble off)是陶瓷玻璃采用花纸加工常见的问题。其形态较多:有开口(如针孔状),有闭口(凸起的球状泡沫),有的像沸腾状布满整个釉面,有的见底釉面,有的则否。花纸图案烤成后 ...
花纸烤后爆花的分析与解决
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爆花(Bubble off)是陶瓷玻璃采用花纸加工常见的问题。其形态较多:有开口(如针孔状),有闭口(凸起的球状泡沫),有的像沸腾状布满整个釉面,有的见底釉面,有的则否。花纸图案烤成后布满(或零星)不規則奌孔状,我们统称其爆花,其产生的原因分析与解决如下:
(一)叠色图案
有的花纸图案为的颜色效果或案图的问题,避免接缝不密,往往在上层加大其图形,会有局部边缘的部分压住下面底层的釉面。如果调墨油调配不适极易形成爆花。
解决方法:
如果底色粉与调墨油的比列是10:6时,则上层的粉末与调墨油的比列是10:6.2-6.3,则可防止爆花。

(二)色粉的选择
一般花纸爆花的情况大多出现于叠色较多的花案,印刷上下层颜色
即使是同一品牌也有可能因为不匹配而造成爆花的情况。
解决方法:
印刷生产前进行小量测试,以了解颜料特性避免爆花情况发生。

(三)油墨未干透
在印满花的图案采用流变性的印油来防止網奌呈现,所以印油的选择采用较慢干的印油,其干燥箱的速度没有相对减低速度,表干视为已干,随即印上胶膜则极易产生爆花。
解决方法:
印大面积的图案时要特别注意干燥速度或时间

(四)调墨油的调配比例不适当
色粉由于比例的不同(含铅色粉的比重较大,不含铅则小)采用的调墨油比例也不同。不含铅的色粉如果采用调墨油量不够也极易爆花。
解决方法:
无铅色粉我们建议色粉:油墨为10  :  7-9

(五)色粉潮湿
色粉储存太久,吸收空气中的水分(湿度)过多,如未加热干燥(低于120℃干燥,温度过高易成块)与调墨油混合后随即印刷,花纸烤后则易爆花。
解决方法:
印刷室温度最好保持在18-22℃相对湿度在45-55%之间,印好的花纸要放在干燥处存储。

(六)印刷车间严禁使用气体喷雾器(杀虫剂)
因为喷雾器含大量硅油(Silicone oil)分散在空气中久久不能散去,落在印刷中的油墨或胶膜也会形成爆花。

(七)烤花厂贴花纸注意事项
1.贴花纸前要干净陶瓷和玻璃表面.
2.用干净的水浸泡花纸,也要经常更换水.
3.贴花纸时要刮干花纸下的水分.
4.烤花升温速度不可过快.   



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